Завершены пуско-наладочные работы по вводу в эксплуатацию электрооборудование системы управления газовой нагревательной печи №3 прокатного цеха №3 ОАО «Металлургический Завод «Электросталь»
Завершены пуско-наладочные работы по вводу в эксплуатацию электрооборудование системы управления газовой нагревательной печи №3 прокатного цеха №3 ОАО «Металлургический Завод «Электросталь»
10.07.2012
Новая система управления построена на базе программируемого логического контроллера Simatic S7-300 фирмы Siemens и модулей станции распределённого ввода/вывода ET200S. Модуль процессора IM154-8 PN/DP соединяется со станцией ET200S по интерфейсу Profinet.
Система управления обрабатывает следующие сигналы:
температура в печи в зоне нагрева 1-4;
расход газа, используемого на поддержание температуры в зоне нагрева 1-4;
расход воздуха, используемого на поддержание температуры в зоне нагрева 1-4;
температура подаваемого воздуха в общем трубопроводе;
давление подаваемого воздуха в общем трубопроводе;
расход подаваемого воздуха в общем трубопроводе;
давление газа в общем трубопроводе;
расход подаваемого газа в общем трубопроводе;
давление в печи.
Для поддержания температуры в каждой зоне нагрева печи система управления поддерживает необходимый расход газа и воздуха в заданном соотношении, подаваемые в горелки каждой зоны для оптимального сгорания газо-воздушной смеси. Разогрев печи происходит по заданным графикам/профилям нагрева. Регулирование расхода газа и воздуха осуществляется с помощью запорной аппаратуры, управляемой однооборотными исполнительными механизмами типа МЭО-16. Исполнительные механизмы оборудованы датчиками положения выходного вала с нормированным сигналом 4…20мА. Состояние исполнительных механизмов контролируется и отображается системой управления. Исполнительные механизмы оснащены трёхфазными двигателями, которые управляются реверсивными электронными контакторами ELR W3/2-500 MM фирмы Phoenix Contact.
На пульте управления установлена панель оператора Simatic MP377 12” key, предназначенная для отображения основной технологической информации и подключаемая к ПЛК по интерфейсу Profibus-DP. Для отображения всей информации о системе управления и технологическом процессе используется существующая операторская станция. В рамках данного проекта была произведена замена экрана оператора, установленного в корпусе на поворотном кронштейне, на новый размером 15” с сенсорным дисплеем (экран имеет возможность подключения по интерфейсам VGA или DVI-D на расстоянии до 30м). Станция оператора подключается к ПЛК по интерфейсу Profinet.
Завершены пуско-наладочные работы по вводу в эксплуатацию электрооборудование системы управления газовой нагревательной печи №3 прокатного цеха №3 ОАО «Металлургический Завод «Электросталь»
Новая система управления построена на базе программируемого логического контроллера Simatic S7-300 фирмы Siemens и модулей станции распределённого ввода/вывода ET200S. Модуль процессора IM154-8 PN/DP соединяется со станцией ET200S по интерфейсу Profinet.
Система управления обрабатывает следующие сигналы:
Для поддержания температуры в каждой зоне нагрева печи система управления поддерживает необходимый расход газа и воздуха в заданном соотношении, подаваемые в горелки каждой зоны для оптимального сгорания газо-воздушной смеси. Разогрев печи происходит по заданным графикам/профилям нагрева. Регулирование расхода газа и воздуха осуществляется с помощью запорной аппаратуры, управляемой однооборотными исполнительными механизмами типа МЭО-16. Исполнительные механизмы оборудованы датчиками положения выходного вала с нормированным сигналом 4…20мА. Состояние исполнительных механизмов контролируется и отображается системой управления. Исполнительные механизмы оснащены трёхфазными двигателями, которые управляются реверсивными электронными контакторами ELR W3/2-500 MM фирмы Phoenix Contact.
На пульте управления установлена панель оператора Simatic MP377 12” key, предназначенная для отображения основной технологической информации и подключаемая к ПЛК по интерфейсу Profibus-DP. Для отображения всей информации о системе управления и технологическом процессе используется существующая операторская станция. В рамках данного проекта была произведена замена экрана оператора, установленного в корпусе на поворотном кронштейне, на новый размером 15” с сенсорным дисплеем (экран имеет возможность подключения по интерфейсам VGA или DVI-D на расстоянии до 30м). Станция оператора подключается к ПЛК по интерфейсу Profinet.
Последние новости