Любим, когда можно сделать работу не торопясь, с толком и расстановкой. Но иногда времени критически мало.
Реконструкция конвертера №2 в КЦ-2 на Новолипецком металлургическом комбинате была во всех смыслах тяжелым проектом. Рассказывает Сергей Астахов, директор филиала «Интехкома» в Липецке.
«Во-первых, до этого «Интехком» занимался исключительно приводами и программной части не касался. Теперь же нам доверили полный комплекс работ от написания программ до интеграции с другими системами. Я тогда только перешел в «Интехком» и для меня это была очень важная задача — запустить этот конвертер. Кстати, отмечу, что никакого тендера на пусконаладку не проводили — задачи были настолько сложные, что никто в России не решался за них браться, кроме нашей компании. А безальтернативная закупка товаров или услуг — событие крайне редкое для комбината.
Во-вторых, увеличился масштаб работ. Для сравнения, например, объем предыдущего конвертера в КЦ-1 был 150 тонн, а этого, в КЦ-2, — 350 тонн.
В-третьих, на НЛМК изменилась внутренняя структура, а это означало много дополнительной работы с документами.
Наконец, в-четвертых, сроки были очень жесткие, и нам требовалось выполнить наладку как можно быстрее.
И вот мы на финишной прямой. От компании Primetals необходимо получить разрешение на футеровку конвертера — закладку его огнеупорными кирпичами. После этого производится обжиг (процесс занимает до 12 часов) и передача оборудования в эксплуатацию, то есть потом будет уже трудно внести какие-либо правки в работу оборудования и систем.
Заказчик требует начать футеровку. Primetals разрешение не дает, ведь нужно провести интеграционные тесты (проверить совместную работу оборудования блокировки сигнализации и т. д.), а это практически нереально: требуется около 10 суток, а есть только одна ночь.
Мы справились, потому что у нас собралась потрясающая команда, с которой можно что угодно запустить: Сергей Клюев — начальник сервисного отдела, Михаил Орлов и Александр Давыдовский — старшие инженеры по АСУ, Виктор Кучмасов, Виктор Кривошеин, Дмитрий Тяжлов, Алексей Гугнин и Эдем Алиев — наши монтажники электрооборудования, кто занимался полевой наладкой и умеет быстро ориентироваться в сложных ситуациях.
Плюс Владимир Васильев, главный инженер, постоянно был на связи и подсказывал. Ребята-наладчики называли его «гуру приводов» и постоянно восхищались тем, какие он великолепные решения предлагал.
В результате конвертер запустили, коллеги из Primetals нас высоко оценили и прислали благодарственное письмо.
Кстати, конвертер №3 мы модернизировали с той же командой и сделали это легко, даже завершили наладку раньше времени. Мы за него получили золотую и серебряные медали от НЛМК. Подрядчикам выдавали либо одну, либо другую, а вот нам — обе! Вот так мы растем с каждым проектом!».
Пусконаладка конвертера: миссия — успеть
Любим, когда можно сделать работу не торопясь, с толком и расстановкой. Но иногда времени критически мало.
Реконструкция конвертера №2 в КЦ-2 на Новолипецком металлургическом комбинате была во всех смыслах тяжелым проектом. Рассказывает Сергей Астахов, директор филиала «Интехкома» в Липецке.
«Во-первых, до этого «Интехком» занимался исключительно приводами и программной части не касался. Теперь же нам доверили полный комплекс работ от написания программ до интеграции с другими системами. Я тогда только перешел в «Интехком» и для меня это была очень важная задача — запустить этот конвертер. Кстати, отмечу, что никакого тендера на пусконаладку не проводили — задачи были настолько сложные, что никто в России не решался за них браться, кроме нашей компании. А безальтернативная закупка товаров или услуг — событие крайне редкое для комбината.
Во-вторых, увеличился масштаб работ. Для сравнения, например, объем предыдущего конвертера в КЦ-1 был 150 тонн, а этого, в КЦ-2, — 350 тонн.
В-третьих, на НЛМК изменилась внутренняя структура, а это означало много дополнительной работы с документами.
Наконец, в-четвертых, сроки были очень жесткие, и нам требовалось выполнить наладку как можно быстрее.
И вот мы на финишной прямой. От компании Primetals необходимо получить разрешение на футеровку конвертера — закладку его огнеупорными кирпичами. После этого производится обжиг (процесс занимает до 12 часов) и передача оборудования в эксплуатацию, то есть потом будет уже трудно внести какие-либо правки в работу оборудования и систем.
Заказчик требует начать футеровку. Primetals разрешение не дает, ведь нужно провести интеграционные тесты (проверить совместную работу оборудования блокировки сигнализации и т. д.), а это практически нереально: требуется около 10 суток, а есть только одна ночь.
Мы справились, потому что у нас собралась потрясающая команда, с которой можно что угодно запустить: Сергей Клюев — начальник сервисного отдела, Михаил Орлов и Александр Давыдовский — старшие инженеры по АСУ, Виктор Кучмасов, Виктор Кривошеин, Дмитрий Тяжлов, Алексей Гугнин и Эдем Алиев — наши монтажники электрооборудования, кто занимался полевой наладкой и умеет быстро ориентироваться в сложных ситуациях.
Плюс Владимир Васильев, главный инженер, постоянно был на связи и подсказывал. Ребята-наладчики называли его «гуру приводов» и постоянно восхищались тем, какие он великолепные решения предлагал.
В результате конвертер запустили, коллеги из Primetals нас высоко оценили и прислали благодарственное письмо.
Кстати, конвертер №3 мы модернизировали с той же командой и сделали это легко, даже завершили наладку раньше времени. Мы за него получили золотую и серебряные медали от НЛМК. Подрядчикам выдавали либо одну, либо другую, а вот нам — обе! Вот так мы растем с каждым проектом!».
Последние новости