Есть в компании памятный сувенир: металл первого выпуска модернизированной МНЛЗ-9. Рассказываем его историю.
МНЛЗ-9 – это машина непрерывного литья заготовок, один из ключевых объектов модернизации на Новолипецком металлургическом комбинате. В проект инвестировали 12 млрд рублей, чтобы можно было выпускать уникальные для России «тяжелые» слябы – полуфабрикаты повышенной химической чистоты и структурной однородности, весом до 70 тонн, толщиной до 400 мм и шириной до 2 800 мм. Такие полуфабрикаты перерабатываются в толстолистовой прокат, который далее используется для изготовления труб большого диаметра, компонентов ветроэнергетических установок, морских судов и нефтяных буровых платформ.
Производительность МНЛЗ-9 после модернизации должна была увеличиться на 80% и составить 1,8 млн тонн стали в год. В качестве поставщика инжиниринга и основного технологического оборудования проекта выбрана компания SMS Group (Германия). Работы стартовали в 2018 году, в 2020-м планировалось их завершить, однако коронавирус внес свои коррективы: иностранные специалисты просто не могли попасть на предприятие из-за закрытых границ.
Комментирует Сергей Астахов, глава Липецкого филиала «Интехкома»: «В июне на площадке КЦ-2 находилось более 50 высококвалифицированных специалистов из Германии и Австрии. Однако МНЛЗ-9 – проект грандиозный, масштаб работ очень большой, вспомогательных узлов огромное количество. Наладчиков не хватало.
В свое время я работал в компании SMS начальником цеха, кроме того «Интехком» на комбинате знают как передовика в сфере оказания услуг по выполнению пусконаладочных работ на базе программируемых контроллеров фирмы SIEMENS. Поэтому с нами без вопросов, даже без тендерного отбора заключили два договора. Работы по ним выполнял наш главный инженер – Евгений Скиба».
Итак, по двум договорам необходимо было провести пусконаладку машины газовой резки австрийской фирмы GEGA, а также насосной станции подачи воды на установку МНЛЗ-9.
«Архитектура построения машины газовой резки, – рассказывает Евгений Скиба, – реализована на базе контроллера Siemens S1500, а приводной части – на базе приводов книжного формата S120. Наладку я проводил под контролем австрийской фирмы: еженедельно мне присылали список работ, их необходимо было выполнить в строго определенном порядке, затем подготовить отчет, после чего поступали инструкции по следующему этапу. В машине газовой резки используются все среды: газ и кислород – для резки металла, вода – для охлаждения машины, воздух – для охлаждения горелок. Настройка запальной части горелки оказалась одной из самых сложных работ. Горелки должны быть настроены таким образом, чтобы при резе двумя направленными друг на друга горелками не было отклонения более 5 мм, а угол реза не превышал 90 градусов. Поэтому потребовалась длительная регулировка в двух координатах X и Y, пока не добились идеального реза.
Интересный момент: когда я завершил пусконаладку, из Австрии приехал специалист шеф-надзора, общались с ним только через «Яндекс.Переводчик» – он говорил на немецком языке или на ломаном английском с немецким акцентом».
Пусконаладку завершили в срок и без замечаний. Пуск МНЛЗ-9 приурочили ко Дню металлурга, на масштабный праздник пригласили всех ключевых подрядчиков, которым вручили сувениры. Металл первого выпуска модернизированной МНЛЗ-9 теперь украшает московский офис.
Удаленная наладка МНЛЗ-9 – проект “Интехкома”
Есть в компании памятный сувенир: металл первого выпуска модернизированной МНЛЗ-9. Рассказываем его историю.
МНЛЗ-9 – это машина непрерывного литья заготовок, один из ключевых объектов модернизации на Новолипецком металлургическом комбинате. В проект инвестировали 12 млрд рублей, чтобы можно было выпускать уникальные для России «тяжелые» слябы – полуфабрикаты повышенной химической чистоты и структурной однородности, весом до 70 тонн, толщиной до 400 мм и шириной до 2 800 мм. Такие полуфабрикаты перерабатываются в толстолистовой прокат, который далее используется для изготовления труб большого диаметра, компонентов ветроэнергетических установок, морских судов и нефтяных буровых платформ.
Производительность МНЛЗ-9 после модернизации должна была увеличиться на 80% и составить 1,8 млн тонн стали в год. В качестве поставщика инжиниринга и основного технологического оборудования проекта выбрана компания SMS Group (Германия). Работы стартовали в 2018 году, в 2020-м планировалось их завершить, однако коронавирус внес свои коррективы: иностранные специалисты просто не могли попасть на предприятие из-за закрытых границ.
Комментирует Сергей Астахов, глава Липецкого филиала «Интехкома»: «В июне на площадке КЦ-2 находилось более 50 высококвалифицированных специалистов из Германии и Австрии. Однако МНЛЗ-9 – проект грандиозный, масштаб работ очень большой, вспомогательных узлов огромное количество. Наладчиков не хватало.
В свое время я работал в компании SMS начальником цеха, кроме того «Интехком» на комбинате знают как передовика в сфере оказания услуг по выполнению пусконаладочных работ на базе программируемых контроллеров фирмы SIEMENS. Поэтому с нами без вопросов, даже без тендерного отбора заключили два договора. Работы по ним выполнял наш главный инженер – Евгений Скиба».
Итак, по двум договорам необходимо было провести пусконаладку машины газовой резки австрийской фирмы GEGA, а также насосной станции подачи воды на установку МНЛЗ-9.
«Архитектура построения машины газовой резки, – рассказывает Евгений Скиба, – реализована на базе контроллера Siemens S1500, а приводной части – на базе приводов книжного формата S120. Наладку я проводил под контролем австрийской фирмы: еженедельно мне присылали список работ, их необходимо было выполнить в строго определенном порядке, затем подготовить отчет, после чего поступали инструкции по следующему этапу. В машине газовой резки используются все среды: газ и кислород – для резки металла, вода – для охлаждения машины, воздух – для охлаждения горелок. Настройка запальной части горелки оказалась одной из самых сложных работ. Горелки должны быть настроены таким образом, чтобы при резе двумя направленными друг на друга горелками не было отклонения более 5 мм, а угол реза не превышал 90 градусов. Поэтому потребовалась длительная регулировка в двух координатах X и Y, пока не добились идеального реза.
Интересный момент: когда я завершил пусконаладку, из Австрии приехал специалист шеф-надзора, общались с ним только через «Яндекс.Переводчик» – он говорил на немецком языке или на ломаном английском с немецким акцентом».
Пусконаладку завершили в срок и без замечаний. Пуск МНЛЗ-9 приурочили ко Дню металлурга, на масштабный праздник пригласили всех ключевых подрядчиков, которым вручили сувениры. Металл первого выпуска модернизированной МНЛЗ-9 теперь украшает московский офис.
Последние новости